SIMULAZIONE
Le simulazioni di TECHNICONSULT.
COMPUTATIONAL FLUID DYNAMICS (CFD)
Una soluzione che permette di valutare il moto dei fluidi all’interno di un sistema.
Simulazione numerica per analizzare problematiche di termofluidodinamica.
CFD (Computational Fluid Dyamics) permette di simulare la fluidodinamica interna ed esterna di locali ed apparecchiature di processo, consentendo inoltre di affrontare problematiche di scambio termico.
Grazie all’impiego di software dedicati, CFD risolve le equazioni descrittive della dinamica dei fluidi, ossia le equazioni di Navier-Stokes, oltrepassando i limiti tecnologici derivanti dalle semplificazioni connesse alla soluzione analitica di tali funzioni.
In questo senso, la CFD è un ramo complementare alla fluidodinamica sperimentale e teorica, che attraverso mezzi alternativi e più economici permette di testare il moto dei sistemi fluidi, anche in condizioni che renderebbero altrimenti impossibile o estremamente difficile ogni tipo di misurazione.
I VANTAGGI DEL CFD
CFD è un sistema che offre risultati migliori rispetto alla sola misurazione sperimentale dei fluidi: un vantaggio competitivo che è diventato ancora più importante, grazie alla maggiore accessibilità di tecnologie e competenze.
Progettazione
Simulazione del progetto per analizzarne gli aspetti critici, ottimizzando tempi e costi.
Troubleshooting
Analisi del comportamento dei sistemi esistenti per identificare cause di malfunzionamenti.
Qualità di prodotto
Studio preliminare di singoli componenti, per migliorarne
le funzionalità.
Conoscenza del sistema
Analisi di criticità e limiti operativi, per aumentare la robustezza del sistema, anche in termini di risparmio energetico.
WORK FLOW
Le varie fasi
di una
simulazione
CFD
1.CREAZIONE DELLA GEOMETRIA
Modellazione geometrica del sistema con ausilio di software CAD e studio delle possibili semplifi-cazioni, ad esempio in caso di simmetrie.
2.DISCRETIZZAZIONE SPAZIALE
Creazione della griglia di calcolo (mesh) attraverso software dedicati.
3.SOLUZIONE E POST-PROCESSING
Discretizzazione del sistema di equazioni PDEs in forma algebrica, soluzione del sistema e analisi dei risultati.
4.VALIDAZIONE RISULTATI
Attività di benchmarking volta a valutare il grado di confidenza ottenibile dalle simulazioni. Attuabile mediante paragone con case studies o mediante
misure sperimentali.
SIMULAZIONE DI PROCESSO
Un team dedicato all’ingegneria di processo, con più di 20 anni di esperienza nell’industria farmaceutica, Biotecnologica & API Bulk, con le capacità necessarie alla progettazione di apparecchiature di processo, clean utilities e sistemi ausiliari.
Servizi
Solide capacità di simulazione di processo mediante lo strumento SuperPRO & Schedule PRO Designer.
Strumento di Value Engineering: possibilità di definire il disegno in base alle reali necessità.
Con questa tecnologia e le nostre conoscenze in ambito GMP, ci permettono di offrire:
- Risoluzione dei bottle-neck di processo;
- Ottimizzazione della capacità per apparecchiature e clean utilities
- Programmazione di processi complessi
- Ottimizzazione del processo e del lay-out dello stabilimento
- Ottimizzazione utilizzo delle apparecchiature
- Analisi dei diversi scenari
- Valutazione dei costi del lavoro /requisiti delle risorse
- Valutazione delle emissioni ambientali
- Analisi dei costi
Riduzione dei costi di capitale e operativi.
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